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硫磺回收適用于煤化工酸性氣體淨化

點擊次數:   更新时间:19/01/27 15:07:01     来源:www.sdzxnykj.com關閉分    享:
  硫磺回收是可以采用無在線爐兩級克勞斯富氧或純氧制硫工藝+多種尾氣處理組合工藝,産出優級品硫磺,尾氣達標排放。根據不同的裝置規模及不同的尾氣處理工藝配置,裝置投資回收期各異。下面詳細介紹:
  【技術優點】采用“無在線爐硫磺回收+尾氣處理工藝技術”,即無在線爐硫磺回收+加氫還原工藝、吸收法脫硫工藝、循環流化床鍋爐工藝。同時,針對煤化工企業原料酸性氣特點,進行了以下的技術創新:
  1)對原料酸性氣進行預熱;
  2)伴燒氫氣、天然氣、裝置馳放氣等;
  3)采用富氧Claus或純氧Claus技術;
  4)制硫反應爐采用雙區爐膛設計;
  5)將超低H2S濃度酸性氣(H2S<3%)直接引入尾氣處理部分,大幅度縮減制硫部分主要設備規格;
  6)開發了新型尾氣吸收用溶劑和設備,降低CO2。
  【主要工藝原理】
  1)制硫工藝:采用工藝路線高溫熱反應和兩級催化反應的克勞斯硫回收工藝,將全部原料氣引入制硫燃燒爐,H2S在爐中約65%發生高溫反應生成氣態硫磺。未完全反應的H2S和SO2再經過兩級轉化器,在催化劑的作用下,進一步完成制硫過程,轉化率可達95%以上。
  2)尾氣處理工藝:尾氣處理采用加氫還原吸收工藝,將硫回收尾氣中的元素S、SO2、COS和CS2等,在很小的氫分壓和極低的操作壓力下,用特殊的尾氣處理專用加氫催化劑,將其還原或水解爲H2S,再用醇胺溶液吸收,吸收了H2S的富液經再生處理,富含H2S氣體返回上遊硫回收部分,經吸收處理的淨化氣中的總硫<80ppm。
  3)溶劑吸收工藝:溶劑吸收是利用化學吸收劑在非平衡狀態下MDEA對H2S的選擇性優于CO2。
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